靜電噴涂對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求
顆粒細(xì)度。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài),不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數(shù)。對(duì)于粉末靜電噴涂工藝,要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。







靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題
1、涂層縮孔,造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種,例如水質(zhì)含油量過(guò)大,解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油;當(dāng)空氣含水量過(guò)大時(shí),需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時(shí),需要改善粉末儲(chǔ)運(yùn)的條件,增加除濕機(jī)。
2、涂層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在于要提高粉末質(zhì)量。當(dāng)固化溫度不同時(shí),需要控制好設(shè)定的溫度和輸送速度,保證溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、涂層附著力差,有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的,那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。

粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高,對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少。
2、粉末噴涂成品率高,對(duì)材料原始表面的要求也不高。
3、在陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。

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